高硅硅锰合金是一种半成品，是电硅热法生产金属锰的原料。高硅锰硅合金冶炼是在矿热炉内进行的，和商品锰硅合金相比，它含硅高，杂质铁、碳、磷等含量低。在温度控制的原料要求方面都比普通锰硅合金要高。
高硅锰硅合金冶炼原理与锰硅合金相同。从锰硅合金生成的热力学条件可知，硅含 量愈高，所需的还原反应温度愈高，因此生产高硅锰硅合金应保持比生产普通锰硅合金 较高的炉温。在所需温度具备的条件下，为了促进硅与锰的还原，还应有较大的反应区域及化学、物理性能良好的炉渣，这些可以看成是高硅锰硅合金冶炼所需的动力学条件。由此可见，合乎标准的原料、较高的炉缸温度、化学和物理性能良好的炉渣、较大的反应 区域，是保证高硅锰硅合金冶炼炉况顺行的必要条件。
操作要点主要如下：
一、配料比调整及炉况处理。在原料、设备等条件都适宜的情况下，掌握好配料比是 保持炉况正常的关键，否则炉况难以顺行，产品质量也没有保证。在生产中由于原料成 分、水分含量和粒度的变化，操作条件改变出渣量多或少等各种影响因素的变化都会对 炉况造成不利影响，需要及时地改变配料比例，进行相应的调整以适应炉况变化。调整 配料比的关键是掌握好焦炭用量，原料粒度的合理组合及精料入炉也非常重要。
二、炉渣成分的控制。高硅锰硅合金能否炼出，技术经济指标是否良好，主要取决于 炉渣是否能顺利排出。炉渣碱度应控制在0.6-0.8。实际操作中炉渣成分波动主要控制如下：二氧化硅40-50% 氧化钙20-25% 三氧化二铝24-28% 氧化镁5%左右。
三、加料、出炉操作。电炉参数选择基本上与普通锰硅合金相同，冶炼操作方式也基本上与普通锰硅合金相同，出炉后合金在有衬铁水包内镇静 15分钟左右然后浇铸。
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本公司生产直径(4mm-10mm)、CRB550、CRB650、CRB800型号的冷轧带肋钢筋，年产六千--壹万吨，被河南省建设厅认定为省定点生产厂之一，颁发有生产许可证。冷轧带肋钢筋主要销往山西、河北和本市周边地区。
本公司于2004年新增12500KVA变压器一台，12500KVA电炉一座，主要生产铁合金，日产60余吨、2002年12月27日通过了GB/T1900-20000idtISO9001：2000行业认可论坛和太平洋认可合作组织质量管理体系多边承认协议成员认可(质量管理体系认证)，(证书号：020 02Q10914ROS)。2013年我公司投资三百余万元进行技术改造产品升级，升级后的产品硅锰铝、硅锰铬、硅锰钛等多元素铁合金。从而使我公司产品在市场上有良好的发展前景，广阔的销路。
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